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近年、Industry 4.0は工場をスマートな環境へと進化させている。その結果、全製造過程を統合するネットワークを構築することが可能となった。Industry 4.0は工場での製造の効率をどのように改善しているのだろうか。また工場での製造以外の場においてどのような変化をもたらしているのだろうか。
Industry 4.0の統合により、工程の無駄を見つける新しい方法が生まれ、削減することができるようになった。製造業では、早期修正、効率の向上、欠陥数の削減などのメリットがすでに明らかになっている。これらの傾向は特に部品を正確に配置するためにセンサーを使用している産業において明らかなメリットである。
多くのエンジニアがセンサーによる温度や圧力などの連続的なデータをもとに、今までとは違う観点から現場の状態を見ることができるようになった。このことが、次のような市場で実際にメリットを生んでいる。
商用車
輸送市場の会社は、車両に設置されたセンサーで得たデータから故障の可能性を判断し、予防的及び予測的なメンテナンスを行っている。
農業・鉱業
企業は、センサーネットワークを使用してフィールド内の機器の動きを調整し、ドライバーを必要としない車両を開発し、車両のメンテナンス性を向上させることで安全を強化している。
自動車
製造会社では車載センサーで得たデータを使用して故障、安全上のリスク、欠陥を検出している。
石油・ガス
石油生産者や精油業者にとって故障等による中断時間は大きな問題です。業界ではより多くのセンサー、ネットワーク、分析を活用し、機器のパフォーマンスやメンテナンスについての予測している。
上記の例は、センサ製品の使用が機器のパフォーマンスやメンテナンスの必要性を認識するための重要なカギであることを示している。次世代センサーがこれからのスマートな工場の中核となっていくことは明らかである。
センサーの使用がIndustry 4.0の進化とともに増え続けた結果、機器でのIP67相互接続が増加している。この傾向に伴い、Molexの産業用オートメーション製品が機器にますます導入されるようになり、データの収集量が増加し、機械との相互作用をより効果的なものにすることができる。
MolexのBrad M8及びM12コネクタは、センサーおよびアクチュエータのメーカーにとって標準規格であり、数々のパッシブインターコネクト及び産業通信の要件を満たす単一の便利なソースとなっている。Brad産業コネクタには、Nano-Change M8、Micro-Change M12、Ultra-Lock M12、M12電源、その他の製品が含まれる。
この強化された包括的なポートフォリオは、ほぼすべての用途要件を満たし、IP67のインターコネクトで過酷な産業条件、及び天候環境に耐えられるソリューションを提供します。上述のような業界は今や、IIoTやその他のIoT分野を通じて得られた技術を使用して、新しい用途を開発、発展させ、既存の機能の効率をさらに高めている。
産業技術がかつてないほど急速に成長し、無限の新しい技術が生み出される中、産業用用途におけるセンサーの必要性は急速に高まっている。技術革新がこのまま続く限り、これからもIndustry4.0は産業市場に革命を起こし続けるだろう。
この進化の最前線で技術を開発するリーダーとして、MolexはIIoT全体にわたる多様な用途向けの標準ソリューション及びカスタムソリューションを提供している。
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