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なぜ金メッキなのか
ICの統合が進むにつれて、ICピンはますます高密度になります。ただし、垂直スズ溶射プロセスでは、細かいはんだパッドを滑らかにすることが難しく、SMTの取り付けが困難になります。さらに、スズスプレープレートの貯蔵寿命は非常に短いです。
金メッキはこれらの問題を解決します。
1. 表面実装プロセス、特に0603および0402超小型表面実装の場合、パッドの平坦度ははんだペースト印刷プロセスの品質に直接関係し、その後のリフロー溶接品質に決定的な役割を果たすため、ボード全体が金メッキは、高密度で超小型の表面実装プロセスでよく見られます。
2. 試作段階では、部品調達などの理由により、ボードがすぐに溶接されることは少なく、使用するまでに数週間から数ヶ月も待たなければならないことがよくあります。金メッキ板の寿命は鉛スズ合金の何倍も長いので、誰もが喜んで採用します。また、サンプル段階での金メッキ基板のコストは、鉛スズ合金プレートのコストとほぼ同じです。
しかし、配線がますます密になるにつれて、線の幅と間隔は3〜4milに達しました。したがって、金線の短絡の問題が発生します。信号の周波数が高くなると、表皮効果によって引き起こされるマルチコーティングでの信号の伝送が信号品質にさらに明らかな影響を及ぼします。ワイヤーの表面に交流が流れる傾向。計算によると、表皮深さは周波数に関連しています。
金メッキ基板の上記の問題を解決するために、金メッキを備えたPCBには次の特性があります。
1. 金の蒸着と金メッキによって形成される結晶構造が異なるため、沈殿した金は金メッキよりも黄色がかった黄金色になり、顧客はより満足しています。
2. 金メッキに比べて、金の溶着が容易で、溶接不良やお客様からの苦情がありません。
3. パッドにはニッケルと金しか存在しないため、表皮効果の信号伝達は銅層で行われ、信号に影響を与えません。
4. 蒸着された金の結晶構造は金メッキの結晶構造よりもコンパクトであるため、酸化を起こしにくい。
5. パッドにはニッケルと金しか含まれていないため、金線が生成されず、短時間で済みます。
6. パッドにはニッケルと金しか含まれていないため、はんだマスクと銅層の結合が強くなります。
7. プロジェクトは、補正を行うときに間隔に影響を与えません。
8. 金の蒸着と金メッキによって形成される結晶構造が異なるため、金メッキの応力を制御しやすくなり、接合のある製品の接合処理が容易になります。同時に、沈む金は金メッキよりも柔らかいため、金メッキプレートは着用できません。
9. 金メッキの平坦度と耐用年数は、金メッキと同等です。
金めっきプロセスでは、スズめっきの効果は大幅に減少しますが、金めっきの効果は優れています。メーカーがバインディングを必要としない限り、ほとんどのメーカーは金の堆積プロセスを選択します。一般的に、PCBの表面処理は次のとおりです。
金メッキ(電気メッキ金、沈下金)、銀メッキ、OSP、スズ溶射(鉛および鉛フリー)。
これらは主にfr4またはCEM-3ボード用であり、紙ベース材料の表面処理もロジンでコーティングされています。はんだペーストや他のパッチメーカーの製造および材料技術の理由を除外すると、スズコーティングの不良(スズの摂取不良)が考慮されます。
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