Integration eines PanelPilotACE in das Red Tin-System, Teil 3: Schaltkreis auf der Lochrasterplatine und Montage

Im letzten Beitrag dieser Blog-Serie wird eine dauerhaftere Version des Schaltkreises montiert, um das PanelPilotACE mit den inneren Komponenten des Red Tin zu verbinden.

In den zwei vorherigen Artikeln dieser Serie habe ich erläutert, wie ich einen Schaltkreis zur Umwandlung eines Audiosignals in eine vom PanelPilot erfassbare Spannung erstellt und mit seinem PWM-Ausgangskanal die Geschwindigkeit eines Lüfters gesteuert habe – alles mit dem Hintergedanken der Verwendung zur Anzeige und Steuerung mit dem Red Tin-DJ-System. Jetzt muss alles zurechtgemacht und sicher in den Kasten eingepasst werden.

Kombinierter Schaltkreis für Lüftersteuerung und Pegelmesser

Zunächst musste ich den Schaltkreis, den ich auf einer Steckplatine erstellt hatte, auf eine Lochrasterplatine (100-4097) übertragen. Ich habe versucht, alles so ordentlich wie möglich zu halten, aber als ich mit dem Löten begann, erkannte ich, dass der Einfachheit halber etwas mehr Platz gut gewesen wäre – das merke ich mir für das nächste Mal.

Ich habe mit dem Hüllkurvendemodulator angefangen, um die PanelPilot-Pegelmesser zu steuern. Dazu habe ich eine IC-DIP-Buchse (674-2435) verwendet, um Hitzeschäden beim Löten am NE5532P-Operationsverstärker (081-0188) zu vermeiden, den ich verwendet habe. Anschließend habe ich den Schaltkreis zur Lüftersteuerung hinzugefügt und den LM35DT-Temperatursensor (535-9458) angeschlossen.

Ich habe mich für eine 8-polige Buchse der Serie 720 (046-9020) von Binder entschieden, um die Schaltungsausgänge mit der Außenwelt zu verbinden. Dann habe ich ein langes Flachbandkabel an den entsprechenden Stecker (046-9074) gelötet und das andere Ende mit den analogen und PWM-Eingängen auf der Rückseite des PanelPilot verbunden. Als letzten Schritt habe ich eine gelbe LED (451-6543) als Netzsignalleuchte hinzugefügt.

PanelPilot

Ich habe den PanelPilot über einen freien USB-Anschluss mit dem Udoo x86 im Red Tin-System verbunden. Damit ist die Stromversorgung sichergestellt und ich kann nach der Installation einer Kopie der PanelPilot Design Studio-Software auch alle erforderlichen Änderungen vor Ort vornehmen.

Die Oberfläche ähnelt der in Teil 2 entwickelten Oberfläche: ein Startbildschirm mit anklickbaren Abschnitten, die zu Bildschirmen mit detaillierteren Informationen führen. Ich habe dem Temperaturbildschirm eine Lüfterdrehzahl-Steuertaste hinzugefügt. Wenn man auf diese Schaltfläche klickt, ändert sich die PWM-Steuerung, indem die Spannung im PWMOutputController-Funktionselement auf den Wert 0 eingestellt wird.

Dazu wird eine Logikaktion mit einem Ausdruck hinzugefügt, der die Eigenschaft „PwmOutputController Voltage bei 0“ auf 1 setzt, wodurch die Geschwindigkeit des Lüfters erhöht wird. Durch Doppelklicken auf die Schaltfläche wird der ursprüngliche Wert wiederhergestellt.

Lüfter

Ich habe einen kompakten Lüfter in Flachbauweise (781-5058) zum Einbauen in den Kasten verwendet. Ich habe Nachforschungen zu den Auswirkungen von Gittermustern auf die Lüftergeräusche und -leistung angestellt. Zum Glück hat das Gittermuster, das mir am besten gefallen hat – das Loose Swirl –, auch gut abgeschnitten. Ich habe mich für einen Ausschnitt in der Acrylplatte über dem Udoo x86 entschieden und nicht für ein Metallgitter, da ich die Oberfläche flach gestalten möchte, damit ich bei Bedarf die Maus darauf verwenden kann. Dadurch wird auch etwas Platz im Deckel des Red Tin gespart und vermieden, dass beim Schließen des Deckels etwas an den Bildschirm stößt.

Ich habe das Wirbel-Bild in Inkscape importiert (die Open-Source-Software zur Vektorzeichnung) und es nachgezeichnet, um ein Vektorbild zu erstellen. Anschließend habe ich die Größe an meinen Lüfter angepasst. Als ich damit zufrieden war, habe ich die Datei als DXF exportiert, sodass sie von der Laserschneider-Software gelesen werden konnte. Ich habe ein MDF-Testteil ausgeschnitten, um zu prüfen, ob der Ausschnitt für den Lüfter richtig passt, und habe es dann in mein Design für die Abdeckung des Oberteils des Red Tin integriert.

Alles einbauen

Die Verkabelung wurde größtenteils über meine 8-polige Buchse der Binder-Serie 720 (046-9020) und mein Flachbandkabel ausgeführt. Der Lüfter und der Temperatursensor sind mit einigen anderen Kabeln verbunden, die so sauber wie möglich verlegt werden mussten. Diese konnte ich unauffällig unterbringen.

Ich habe ein Stück Acryl zugeschnitten, um den PanelPilot zu stützen, und es neben meinem Hauptbildschirm im Deckel des Kastens angebracht. Außerdem habe ich ein Stück Acryl zugeschnitten und gebogen, um den Schaltkreis zu halten und die Binder-Buchse und den Audioeingang zu stützen. Abschließend habe ich eine transparente rote Abdeckung mit dem „Red Tin“-Logo angebracht.

Fazit

Der PanelPilot hat sich als sehr vielseitig erwiesen und die Design Studio-Software ist äußerst benutzerfreundlich. Ich habe die Temperatur des Prozessors im Udoo x86 überwacht und diesbezüglich gibt es keinen Grund zur Sorge. Die Lüftersteuerung funktioniert also wie vorgesehen. Ich bin sehr zufrieden mit den Anzeigen des Pegelmessers und das Voltmeter wird beim Betrieb mit meinen Solarstrom-Akkus Gebrauch finden. Aber das wirklich Tolle an dieser Konfiguration ist die Möglichkeit, sie in Zukunft einfach anzupassen und weiterzuentwickeln.