Wie revolutionieren 8-lagige Leiterplatten das Schaltungsdesign?
Die Entwicklung einer 8-lagigen Leiterplatte erfordert spezifische Entscheidungen, um eine hohe Leistung, Haltbarkeit und Einhaltung der Kundenspezifikationen zu gewährleisten. Diese Komponenten haben vier Signal- und vier Planarschichten. Sie werden oft gewählt, weil ihre Anwendungen hochdichte Schaltkreise für leistungsstarke Ergebnisse benötigen. Diese Leiterplatten bieten auch erweiterte Kapazitäten im Vergleich zu ihren Gegenstücken. Was sollten Elektronikdesigner tun, wenn sie diese Produkte für innovative Produkte und Bedürfnisse entwickeln?
Zunächst einmal müssen sie erklären, warum diese PCBs gut für hochdichte, kompakte Anwendungen geeignet sind, was sie zu einer beliebten Wahl in tragbaren Elektronikgeräten oder anderen Produkten mit kleinem Formfaktor macht. Darüber hinaus fördert die mehrschichtige Struktur eine stabile Stromversorgung, wodurch eine Überhitzung reduziert werden kann, wenn die Entwickler geeignete Maßnahmen zur Minderung ergreifen.
Achten Sie auf die Besonderheiten der Signalführung
Eine häufige Komplikation beim PCB-Design entsteht, wenn zu viele Signale auf engem Raum geführt werden. Eine mögliche und immer beliebtere Lösung besteht jedoch darin, cloudbasierte Design-Tools zu verwenden, um bestimmte Iterationen zu testen, bevor man sich auf die Erstellung von Prototypen festlegt.
Viele dieser Produkte verfügen über integrierte Tools für die Zusammenarbeit, um den Ideenaustausch und die Produktivität über Zeitzonen und geografische Standorte hinweg zu beschleunigen. Benutzer können auch über Projektmanagement-Funktionen wie Checklisten, Aufgaben und Statusaktualisierungen miteinander kommunizieren. Diese Informationen halten alle auf dem gleichen Stand, sodass es für die Verantwortlichen einfacher ist, die erforderlichen Details bereitzustellen und Verzögerungen zu vermeiden, die den Entwurfstermin gefährden könnten.
Ein Produkt nutzt künstliche Intelligenz, um Menschen fünfmal schneller entwerfen zu lassen, als sie es ohne die Technologie könnten. Automatisierte Platzierungsfunktionen ermöglichen es, Entscheidungen in Minuten zu treffen, die früher Tage dauerten. Einige Plattformen ermöglichen es auch mehreren Benutzern, gleichzeitig an Entwürfen zu arbeiten, wodurch Arbeitsabläufe beschleunigt und Genehmigungszeiträume verkürzt werden.
Bei der Planung der Leitungsverlegung müssen Sie auch den Rückweg festlegen. Versuchen Sie, dem Signal den kürzesten Rückweg zu geben, und stellen Sie sicher, dass es nicht mit anderen Komponenten interferiert. Die Verwendung spezieller Software und anderer digitaler Tools erleichtert die Umsetzung eines Trial-and-Error-Ansatzes für die Weiterleitung erheblich.
Moderne Design-Tools enthalten zunehmend automatisierte Funktionen, die Zeit sparen sollen. Designer müssen jedoch darauf achten, sich nicht zu sehr auf sie zu verlassen. Selbst die fortschrittlichsten Tools können immer noch unpraktische Vorschläge machen, was die Notwendigkeit unterstreicht, gesunden Menschenverstand und bewährte Verfahren anzuwenden, anstatt schnell davon auszugehen, dass die automatisierten Vorschläge die besten Optionen sind.
Mehrere Möglichkeiten mit Simulationswerkzeugen testen
Erfolgreiche Entscheidungen beim Design von 8-lagigen Leiterplatten werden getroffen, wenn Fachleute bewährte Verfahren befolgen und wissen, wann neue Ideen getestet werden müssen. Mit der Verfügbarkeit digitaler Zwillinge ist dies erheblich einfacher geworden. Hersteller, Designer und andere Branchenteilnehmer nutzen sie, um einzigartige und skalierbare Optionen für die Massenproduktion oder einzelne Kunden zu entwickeln.
Einige Simulationswerkzeuge für Leiterplattenentwickler entwickeln ausgeklügelte Stapelungen. Durch das Experimentieren mit verschiedenen Größen und Varianten können sie fundierte Entscheidungen für 8-lagige Leiterplatten treffen. Impedanzanalyserechner reduzieren auch manuelle Bestimmungen oder beste Annahmen. Darüber hinaus können Benutzer Zielimpedanzen eingeben, um vorgeschlagene Leiterbahnbreiten zu generieren.
Ein anderes Produkt nutzt künstliche Intelligenz, um das Layout-Design erheblich zu beschleunigen. Die Auslagerung dieser Aufgabe kann bis zu 10 US-Dollar pro Pin kosten, und einige Platinen haben Hunderte von Pins. Die Nutzung von KI zur Beschleunigung des Prozesses mit einem internen Team ist jedoch eine hervorragende Möglichkeit, Zeit zu sparen und unnötige Kosten zu senken.
Erwägen Sie die Verwendung dieser Tools zur Unterstützung von Kundengesprächen, insbesondere wenn Kunden nach Einzelheiten fragen, die für bestimmte Anwendungen wahrscheinlich nicht realisierbar sind. Die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Elektronikindustrie gehören zu den Branchen, die am ehesten 8-lagige Leiterplatten-Designs verwenden, da diese sich eignen und die mehrlagige Struktur Anforderungen wie hohe Zuverlässigkeit und Signalverarbeitungsfähigkeiten unterstützt.
Sie können auch Simulationswerkzeuge verwenden, um Kunden bei der Visualisierung von Optionen zu helfen. Die simulierten Bilder und Designs helfen dabei, einige der Barrieren abzubauen, die zwischen Kunden mit wenig oder keiner technischen Expertise und Designern, die für High-Tech-Konzepte leben und atmen, bestehen können.
Temperaturbedingte Anforderungen berücksichtigen
Schätzungen zufolge kann eine unsachgemäße Temperaturregelung die Restlebensdauer von Bauteilen um 50 % verkürzen, was die Notwendigkeit unterstreicht, dass Designer stets geeignete Maßnahmen zur Wärmeminderung untersuchen müssen. Ebenso müssen sie die Folgewirkungen übermäßiger Temperaturen verstehen. Sie können die Lötpads einer Leiterplatte beschädigen und eine Kupferablösung verursachen, was Reparaturen erforderlich macht.
Designer sollten zunächst die Komponenten ermitteln, die am ehesten hohe Wärmemengen erzeugen, und dann geeignete Strategien zur Minderung dieser Wärme entwickeln. Beispielsweise sollten die Komponenten, die mit der höchsten Leistung verbunden sind, nicht in der Nähe der Kanten und Ecken der Leiterplatte platziert werden, es sei denn, es gibt einen Kühlkörper für das Wärmemanagement. Durch die Verteilung der Komponenten über die gesamte Leiterplatte wird eine Wärmekonzentration verhindert.
Darüber hinaus sind die Verwendung von flammhemmenden Substraten und die Wahl thermisch optimierter Layouts einige grundlegende Schritte, die befolgt werden sollten. Achtlagige Leiterplatten-Designs sind auch besser in der Lage, Wärme zu verteilen als einige Gegenstücke, aber das bedeutet nicht, dass Fachleute bewährte Verfahren zur Kontrolle der Temperatur ignorieren können. Alternativ können thermische Durchkontaktierungen mit leitfähigem Epoxidharz gefüllt und mit Kupfer abgedeckt werden, wodurch sie zu Wärmeleitungen werden, die die Wärme von den betroffenen Bereichen wegleiten und verteilen.
Eine weitere Möglichkeit sind Wärmeschutzbeschichtungen. Die Lösung eines Unternehmens erhöht die Effizienz der Wärmeableitung um mehr als 10 % und senkt gleichzeitig die Temperatur der Speichermodule mit den Leiterplatten.
Da eine 8-lagige Leiterplatte mehr Designflexibilität bietet als ihre Pendants, sollten Designer unbedingt die Verwendung von Wärmebild-Tools in Betracht ziehen, die zeigen, welche Bereiche die höchsten Temperaturen aufweisen, und mit der Verlagerung der aktuellen Maßnahmen zur Wärmedämmung oder der Änderung ihrer Art experimentieren.
Verwenden Sie die 8-Layer-PCB-Designprinzipien als Leitfaden für das Ergebnis
Zusätzlich zur Anwendung dieser Tipps sollten Sie sich stets an bewährte Designprinzipien halten und nicht versuchen, neue Dinge auszuprobieren oder über die typischen bewährten Verfahren für das Schaltungsdesign hinauszugehen. Solche experimentellen Ansätze sind in Forschungslabors und anderen experimentellen Umgebungen sinnvoll, aber bewährte Verfahren sollten bei allen kundenbezogenen Projekten im Vordergrund stehen.
Betrachten Sie sie als Grundlagen, die innovative Ideen formen können, insbesondere wenn der Projektzeitplan das Prinzip von Versuch und Irrtum unterstützt. Erforschen Sie Möglichkeiten, die für eine gute Leistung erforderlichen Aspekte beizubehalten – wie z. B. Wärmemanagement und geeignete Leitungsverlegung – und nutzen Sie gleichzeitig Designplattformen und andere Tools, um neue Iterationen zu entwickeln, die die spezifischen Eigenschaften von 8-lagigen Leiterplatten nutzen, um die erweiterten Möglichkeiten auszuschöpfen.
Führen Sie Aufzeichnungen darüber, welche Designentscheidungen sich für bestimmte Projekte als gut erwiesen haben und welche weniger geeignet waren als ursprünglich angenommen. So können Sie später bei anderen, ähnlichen Projekten Zeit sparen. Wenn Sie sich auf diese Aufzeichnungen beziehen, können Sie auch kontinuierliche Verbesserungen und Wachstum fördern und Ihr Unternehmen und Ihre Kunden unterstützen.
Kommentare