[DesignSpark PCB]LinkIt 7697印刷电路板之教学文

本篇为 [DesignSpark PCB]LinkIt 7697 可调变呼吸灯电路绘制之延续文章，是将LinkIt 7697电路绘制完毕后并蚀刻制作电路板的过程分享。

蚀刻电路板的流程分为下列几步骤:

Step 1  印出感光电路原稿
Step 2  曝光
Step 3  显影
Step 4  冲洗
Step 5  蚀刻
Step 6  再冲洗
Step 7  钻孔
Step 8  焊接电子组件到电路板

了解以上大致的步骤之后，接下来就一一细说步骤的做法。

Step 1 印出电路图:

将PCB电路图绘制完毕之后，需将电路图印出来，我是用描图纸印出，按 「File」→「Print」

印出的感光电路原稿。建议由激光打印机使用一般的描图纸印出黑色的感光电路原稿，之后要用来曝光。

Step 2 曝光:

将感光电路板裁切至适当大小,再使用紫外线曝光机(见下图4-1)来曝光。先将感光电路板后面有层保护膜撕开，放置曝光机的中央。注意:手不能碰触到感光板表面。

在感光电路板上铺上印好的感光电路原稿后，要进行抽真空和曝光。

确定调整好描图纸位置，盖下曝光机的密封膜并扣好，即可抽真空，使描图纸能服贴于感光电路板。

确定抽成真空后，接下来要设定曝光时间，因为用的是描图纸，所以时间设定120~180秒之间，如果用的是投影片则时间设定60~90秒之间，设定完成可按下曝光按钮。因为我只做单层板，所以只开启上层曝光机的灯管。

Step 3 显影:

显像液调配可依照说明书，但依经验电路板大小不限，约300cc的冷水配25克的感光板显像剂比例塑料。其作法是先调配于600cc的宝特空瓶后摇晃均匀，确定显像剂颗粒溶解后，再倒入塑料浅盆中，液面高度约莫1~2公分即可。

放入刚曝光后的感光电路板后，轻轻摇晃至完全显像无蓝绿色冒出，线路清晰可见。

Step 4 冲洗:

显像后立刻要用清水将显像剂冲洗干净。

Step 5 蚀刻:

将清水加入蚀刻槽约莫2500cc(水面高度约25cm)，加入石英加热棒加热至温度约100度后，再加入蚀刻剂2包(380公克)，搅拌均匀后即可将感光电路板放入蚀刻槽内，此时可以用打气机将空气注入冒出泡泡，可以加快蚀刻，但因作者打气机无法使用，所以摇晃感光电路板加速蚀刻，过程约15分钟左右。

图中是用单心线的缠绕电路板来做固定

而用过的蚀刻废液记得要依照废液处理剂上的指示说明处理废液，或倒至废液处理场，以免污染环境。

Step 6 再冲洗:

将蚀刻完毕的电路板再次的用清水将蚀刻剂冲洗掉，冲完水后保持干燥即可，但作者因为要加快流程，故用吹风机吹干。

Step 7 钻孔:

作者使用的是手动钻孔机，和孔径为0.6mm、1mm、3mm三种钻针。0.6mm孔径是钻IC座、电阻或LED接脚，1mm孔径是钻可变电阻接脚，3mm孔径是钻铜柱固定座的，请固定好钻孔中心点后直上直下的钻孔。

Step 8 焊电子组件至电路板:

焊IC座和可变电阻时，先焊其中一脚，确认过组件没有歪斜后，再焊其他脚。而在焊电阻时，也焊上后再将多余的长度用斜口钳剪断，以下就是完成品。