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[DesignSpark PCB]LinkIt 7697印刷電路板之教學文(繁體)

本篇為 [DesignSpark PCB]LinkIt 7697 可調變呼吸燈電路繪製之延續文章,是將LinkIt 7697電路繪製完畢後並蝕刻製作電路板的過程分享。

作者 許鈺莨
時間 大約半天
難度 ★★
材料表
  • A4大小的描圖紙x1(或投影片x2)
  • 感光電路板x1
  • 塑膠手套x1
  • 塑膠盆x1
  • 紫外線曝光機x1
  • 石英加熱棒x1
  • 感光板顯像劑x1
  • 蝕刻劑x1
  • 蝕刻槽x1
  • 打氣機x1
  • 鑽孔機x1
  • 斜口鉗x1
  • 銲槍x1
  • 焊錫x1

 

蝕刻電路板的流程分為下列幾步驟:

Step 1  印出感光電路原稿
Step 2  曝光
Step 3  顯影
Step 4  沖洗
Step 5  蝕刻
Step 6  再沖洗
Step 7  鑽孔
Step 8  焊接電子元件到電路板

了解以上大致的步驟之後,接下來就一一細說步驟的做法。

Step 1 印出電路圖:

將PCB電路圖繪製完畢之後,需將電路圖印出來,我是用描圖紙印出,按 「File」→「Print」

印出的感光電路原稿。建議由雷射印表機使用一般的描圖紙印出黑色的感光電路原稿,之後要用來曝光。

Step 2  曝光:

將感光電路板裁切至適當大小,再使用紫外線曝光機(見下圖)來曝光。先將感光電路板後面有層保護膜撕開,放置曝光機的中央。注意:手不能碰觸到感光板表面。

在感光電路板上鋪上印好的感光電路原稿後,要進行抽真空和曝光。

確定調整好描圖紙位置,蓋下曝光機的密封膜並扣好,即可抽真空,使描圖紙能服貼於感光電路板。

確定抽成真空後,接下來要設定曝光時間,因為用的是描圖紙,所以時間設定120~180秒之間,如果用的是投影片則時間設定60~90秒之間,設定完成可按下曝光按鈕。因為我只做單層板,所以只開啟上層曝光機的燈管。

Step 3  顯影:

顯像液調配可依照說明書,但依經驗電路板大小不限,約300cc的冷水配25克的感光板顯像劑比例塑料。其作法是先調配於600cc的寶特空瓶後搖晃均勻,確定顯像劑顆粒溶解後,再倒入塑膠淺盆中,液面高度約莫1~2公分即可。

放入剛曝光後的感光電路板後,輕輕搖晃至完全顯像無藍綠色冒出,線路清晰可見。

Step 4  沖洗:

顯像後立刻要用清水將顯像劑沖洗乾淨。

Step 5  蝕刻:

將清水加入蝕刻槽約莫2500cc(水面高度約25cm),加入石英加熱棒加熱至溫度約100度後,再加入蝕刻劑2包(380公克),攪拌均勻後即可將感光電路板放入蝕刻槽內,此時可以用打氣機將空氣注入冒出泡泡,可以加快蝕刻,但因作者打氣機無法使用,所以搖晃感光電路板加速蝕刻,過程約15分鐘左右。

圖中是用單心線的纏繞電路板來做固定

而用過的蝕刻廢液記得要依照廢液處理劑上的指示說明處理廢液,或倒至廢液處理場,以免汙染環境。

Step 6  再沖洗:

將蝕刻完畢的電路板再次的用清水將蝕刻劑沖洗掉,沖完水後保持乾燥即可,但作者因為要加快流程,故用吹風機吹乾。

Step 7  鑽孔:

作者使用的是手動鑽孔機,和孔徑為0.6mm、1mm、3mm三種鑽針。0.6mm孔徑是鑽IC座、電阻或LED接腳,1mm孔徑是鑽可變電阻接腳,3mm孔徑是鑽銅柱固定座的,請固定好鑽孔中心點後直上直下的鑽孔。

Step 8  焊電子元件至電路板:

焊IC座和可變電阻時,先焊其中一腳,確認過元件沒有歪斜後,再焊其他腳。而在焊電阻時,也焊上後再將多餘的長度用斜口鉗剪斷,以下就是完成品。

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4 Feb 2020, 8:18