为什么计划内维护至关重要？

据我所知，很多厂家在紧急维护方面的费用总额都已达几十万美元，打出租车跨国运送部件，因为一旦生产线停机可导致每小时数百万英磅的损失。事实上，对于很多行业而言，计划外停机成本通常比计划内维护高达六倍。此外，在停机维修过程中，还必然会导致厂家丧失宝贵的时间和资源。

无论企业规模大小，维护都是企业的重要工作之一。在当今这个竞争激烈的现代化世界里，最大限度地提高各种资产的使用寿命，确保将成本保持在最低水平变得更加至关重要。简而言之，有效的维护计划能够帮助您提高利润并减少停机时间。

试想一下，如果家里的浴室漏水，这时您打电话请求水管工进行紧急维修，对方会开出怎样的维修帐单？工厂的情况与这极其相似。您通知的时间越紧、情况越紧急，花的钱就会越多。再加上这种情况极少会在生产线刚好空闲的时候发生，所以造成损失会更大；因此，显然我们应通过规划和预防来避免此类事件发生。

这就是为何工业中必需要实施计划内维护程序，以便在所需资源均配备充足且仅会对运行和客户产生极少影响的时间段执行计划内维护。通过实施计划内维护，您可以提前做出关键决策，例如是由内部维护团队还是由外包承包商执行维护。您还可以提前针对每项任务，精打细算地确定所需时间、预算、设备和专业技术。而一旦发生意外故障，这一切都会成为难以承担的奢想。

作为底线，您应该妥善地规划计划内维护，以便通过减少白白浪费或不必要的停机时间来提高生产能力，通过实现更高的生产率来降低加工成本。此外，可通过效率提升和资产升级以降低成本。

通常，有关定期维护时间和要求的最佳指导原则都是源自于制造商提出的建议；尽管在理想世界里，企业在制定维护计划时，还应咨询这些制造商或是由制造商帮助企业制订维护计划，而在现实世界里，这几乎是不可能的，或是不具经济效益的。

正因如此，欧时电子和施耐德电气公司最近建立的合作关系引起了我的极大兴趣，因为这预示着整个英国的企业也许都将实现我们所说的理想世界中的场景。两家公司最近推出了一款现成的“Service in a Box”服务套餐，这款套餐旨在完善各家企业的计划内维护程序，而且无论企业规模如何，价格固定不变。

基本上，任何企业仅需支付 1,375 英磅，即可在 12 个月内尽享两种服务。

第一种服务是专门的 24/7 全天侯技术支持热线，全年 365 天为您提供服务。换句话说，您可以全天 24 小时随时电话联系制造商根据您的应用为您指派产品专家。此外，该服务可以保证即使在任务最繁忙时，仍能为您提供快速、有效的服务。

但真正引起我兴趣的是“Service in a Box”中包含的第二项服务，那就是施耐德每年会派一位电气工程师前往您的工厂或现场提供为期一天的服务。也就是说制造商内部的工程师会亲临现场工作 8 小时。不仅如此，您还可以在工程师来厂期间自主选择为您提供哪些服务，前提是这些服务不要超出双方协定的范围以及分配的时间。

您最近是否通过欧时电子订购了施耐德电气公司的产品，但还没有安装或调试这些产品？对于各种自动化应用，施耐德工程师可以帮助您完成这项任务，应用包括各种面板、电机或基于 PLC 的应用。

或者，他们还可以为您的施耐德应用执行完整的正常检查表，其中包括产品和系统目视检查、诊断和询问。待完成检查后，他们会发送一份完整的正常检查报告，为您列出检查中发现的情况、报废建议、可选的升级途径以及可能存在的注意事项或警告，从而帮助您缩短停机时间。收到此报告后，如有需要，您可以请求 RS 客户经理进行免费的跟进拜访，以讨论当前存在的各种需求。

或者，您认为给自己的维护人员提供培训对您的企业好处更多？同样，在为期一天的工程师拜访日，您可以要求工程师为贵企业提供员工培训。

显而易见，对于安装了施耐德产品的大型和小型企业而言，这都会是一笔宝贵的资产。